فیلتر پرس دستگاهی است که از آن برای جداسازی جامدات از مایعات در فرآیندهای مختلف صنعتی استفاده می گردد. فرایند جداسازی و تصفیه در این سیستم با استفاده از فشاری که توسط پمپ بر صفحات وارد می شود، انجام می گیرد. مهم ترین مزیت دستگاه فیلتر پرس در مقایسه با سایر سیستم های فیلتراسیون (جداسازی جامدات)، سهولت در کاربرد، هزینه تعمیر و نگهداری فوق العاده کم و راندمان قابل توجه آن می باشد. البته دبی و راندمان دستگاه به عواملی همچون گرانروی محلول، دمای محلول و قطر ذرات قابل جداسازی بستگی دارد. دستگاه فیلتر پرس به صورت های مختلفی همچون فیلتر پرس مکانیکی با کنترل دستی، فیلتر پرس گیربکس دار با کنترل برقی، فیلتر پرس هیدرولیکی با کنترل دستی و فیلتر پرس هیدرولیکی با کنترل برقی طراحی و ساخته می شود. در صنعت داروسازی برای داشتن فرایندهای کنترل شده و دقیق و محیط های تمیز مورد استفاده واقع می شود، مهم ترین موارد کاربردی دستگاه فیلتر پرس تصفیه فاضلاب برای جداسازی و تصفیه لجن ها از آب است. در صنعت پالایش و پتروشیمی برای تولید مواد با کیفیت به فیلترهایی با حجم و فشار بالا و مکانیسم اتوماتیک نیاز هست. در صنایع معدنی و سرامیک نیز به فیلترهای عظیم مدرن نیاز هست. از میان استفاده های دیگر این فیلترها به آبکاری، متالوژی، نساجی و کارخانه های سنگ مرمر به منظور جدا کردن آب از گل برای استفاده مجدد از آب در طول روند برش سنگ مرمر می توان اشاره کرد. سه نوع اصلی از این نوع فیلتر وجود دارد:

• فیلتر پرس دستی 
• فیلتر پرس اتوماتیک 
• فیلتر پرس هیدرولیک

دستگاه فیلتر پرس دستی

ارزانترین نوع این سیستم ها فیلتر پرس دستی می باشد. در این مدل حرکات صفحات، تخلیه کیک و فیلتراسیون به صورت دستی انجام می شود. بیشتر برای کاربردهای محدودی از جمله تصفیه و فرآوری در حجم های کم استفاده می شود. جنس شاسی این دستگاه ها اغلب از آهن، چدن یا استیل می باشد. این مدل از فیلتر پرس ها معمولا با صفحات به سایز 20*20، 40*40 و 60*60 با تعداد صفحات محدود (معمولا کمتر از 15 صفحه) تولید می شوند. در فرایند ساخت این دستگاه پمپ و مخزن هیدرولیک استفاده نمی شود و اپراتور به وسیله پیچی که روی دستگاه تعبیه شده است عملیات آببند شدن صفحات رو انجام می دهد.

فیلتر پرس هیدرولیک

این نوع از دستگاه ها، از رایج ترین فیلتر پرس ها می باشند. دستگاه های فیلتر پرس هیدرولیک به طور گسترده ای در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند و زمانی استفاده می شوند که:

• دستگاه ها کوچک و با تعداد صفحات کم که کارفرما بخواهد عملیات آببندی محلول در دستگاه را بدون نیروی انسانی و با فشار پمپ هیدرولیکی انجام دهد.
• در دستگاه های بزرگ یا با تعداد صفحات زیاد که عملا آببندی محلول در دستگاه به وسیله نیروی انسانی غیر ممکن یا بسیار سخت باشد. در این نوع فیلتر پرس نسبت به فیلتر پرس های دستی، به دلیل فشار یکنواختی که بین صفحات ایجاد می شود رطوبت کیک تخلیه شده خیلی کم و ظرفیت تصفیه بیشتر خواهد بود. در این دستگاه ها تخلیه کیک هم می تواند به طریق دستی توسط اپراتور یا به صورت اتوماتیک توسط دستگاه انجام شود.

فیلتر پرس اتوماتیک

دستگاه های اتوماتیک در دو نوع چمبر و ممبران می باشد که تفاوت آن ها در انواع صفحات و عمل فشرده سازی سوسپانسیون ها و نحوه قرارگیری صفحات است. فیلتر پرس های كاملاً اتوماتیک با فیلتر پرس های معمولی تفاوت زیادی دارند. در این دستگاه ها عملیات بدون حضور کاربر و اپراتور با بالاترین سرعت و کیفیت انجام می شود. در این سیستم ها عملیاتی مانند باز و بسته شدن جک، جابه جایی صفحات فیلتر پرس، بارگیری و تخلیه کیک، شست و شوی صفحات و آماده شدن دستگاه برای سیکل بعدی کاملا به صورت اتوماتیک و ماشینی و بدون دخالت اپراتور انجام می شود. دستگاه های فیلتر پرس اتوماتیک می توانند شامل سیستم ویبره باشند. به این صورت که پس از اتمام عملیات آبگیری و تشکیل کیک و باز شدن صفحات دستگاه، کار ویبریشن دستگاه شروع می شود تا کیک های تشکیل شده بین صفحات کاملا جدا شوند و تخلیه با دقت بالا صورت گیرد.

اجزای تشکیل دهنده ی دستگاه فیلتر پرس

• قاب دستگاه فیلتر پرس: قاب به کارگرفته شده در دستگاه فیلتر پرس می تواند از مواد پلاستیکی، چدنی و یا آلومینیومی تهیه گردد.
• شاسی دستگاه فیلتر پرس: شاسی دستگاه فیلتر پرس شامل قسمت های ورودی فیلتر، عقبه فیلتر، صفحه متحرک و بازوها می باشد.
• صفحه دستگاه فیلتر پرس: صفحات به کارگرفته شده در دستگاه فیلتر پرس می توانند از مواد پلاستیکی، چدنی و یا آلومینیومی تهیه گردند.
• جک دستگاه فیلتر پرس یونیت هیدرولیک: قسمت یونیت هیدرولیک دستگاه فیلتر پرس از اجزای الکتروموتور، پمپ هیدرولیک، شیر هیدرولیک و شیلنگ ها تشکیل شده است.

کاربردهای دستگاه فیلتر پرس

این فیلتر در صنایع غذایی برای تولید موارد زیر کاربرد زیادی دارد:

• صنایع نساجی و رنگرزی
• صنایع قند و شکر سازی
• صنایع کاشی و سرامیک
  
• صنایع شیمیایی و معدنی
• صنایع تصفیه آب و فاضلاب
• صنایع دارویی و بیمارستانی
• صنایع آبکاری و فلزات سنگین
• محصولات غذایی و نوشیدنی
• جهت تصفیه و پاکسازی و فیلتراسیون در تولیدات صنعتی مختلف

مزایای فیلتر پرس اتوماتیک

• سرعت فیلتراسیون بالا
• رعایت استانداردهای صنعتی و عمومی
• هزینه های کم پرسنل به دلیل اجرای کاملا اتوماتیک
• امنیت بالا از طریق استفاده از جدیدترین فناوری امنیتی
• سطح بالایی از اتوماسیون و در عین حال عملیاتی پر بازده
• حداکثر تطبیق پذیری از طریق ماژول های توسعه و سایر گزینه های اتوماسیون
• فیلتراسیون ساده و اقتصادی به دلیل بالاترین درجه آبگیری و کوتاه شدن زمان چرخه